塑料作为一个各人族
，其下有很多状态、色彩以及机能各不一样的种类
，分歧的塑料的机能和成型的温度也不一样。对于很多刚入行的人来说
，光是要记住这些塑料的个性就令人头疼。下文是塑料个性大全整顿
，分享出来
，但愿对各人有效。

1、PE塑料 (聚乙烯)

英文名称：Polyethylene

比沉：0.94-0.96克/立方厘米

成型收缩率:1.5-3.6%

成型温度：140-220℃

物料机能

耐侵蚀性
，电绝缘性(尤其高频绝缘性)良好
，能够氯化
，辐照改性
，可用玻璃纤维加强。低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高
，吸水性幼
，有优良的电机能和耐辐射性
；高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗入性较好
；超高分子量聚乙烯冲击强度高、耐委顿、耐磨。

低压聚乙烯适于造作耐侵蚀零件和绝缘零件
；高压聚乙烯适于造作薄膜等
；超高分子量聚乙烯适于造作减震,耐磨及传动零件。

成型机能

1、结晶料
，吸湿幼
，不须充分干燥
，流动性极好
，流动性对压力敏感。成型时宜用高压注射
，料温均匀
，填充速度快
，保压充分。不宜用直接浇口
，以防收缩不均
，内应力增大。把稳选择浇口地位,预防产生缩孔和变形。

2、收缩领域和收缩值大
，方向性显著
，易变形翘曲。冷却速度宜慢
，模具设冷料穴
，并有冷却系统。

3、加热功夫不宜过长
，不然会产生分化
，灼伤。

4、软质塑件有较浅的侧凹槽时
，可强行脱模。

5、可能产生融体分裂
，不宜与有机溶剂接触
，以防开裂。

2、PC塑料 (聚碳酸脂)

英文名称:Polycarbonate

比沉:1.18-1.20克/立方厘米

成型收缩率:0.5-0.8%

成型温度：230-320℃

干燥前提：110-120℃ 8幼时

物料机能

冲击强度高
，尺寸不变性好
，无色通明
，着色性好
，电绝缘性、耐侵蚀性、耐磨性好
，但自光滑性差
，有应力开裂偏差
，高温易水解
，与其它树脂相溶性差。

适于造作仪表幼零件绝缘通明件和耐冲击零件。

成型机能

1、无定形料,热不变性好
，成型温度领域宽
，流动性差。吸湿幼
，但对水敏感
，须经干燥处置。成型收缩率幼
，易产生熔融开裂和应力集中
，故应严格节造成型前提
，塑件须经退火处置。

2、熔融温度高
，粘度高
，大于200g的塑件
，宜用加热式的延长喷嘴。

3、冷却速度快
，模具浇注系统以粗、短为准则
，宜设冷料井
，浇口宜取大
，模具宜加热。

4、料温过低会造成缺料
，塑件无光泽
，料温过高易溢边
，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高
，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢
，易变形粘模。

3、ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene

比沉：1.05克/立方厘米

成型收缩率：0.4-0.7%

成型温度：200-240℃

干燥前提：80-90℃ 2幼时

物料机能

1、综合机能较好
，冲击强度较高
，化学不变性
，电机能优良。

2、与372有机玻璃的熔接性优良
，造成双色塑件
，且可表表镀铬
，喷漆处置。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、加强、通明等级别。

4、流动性比HIPS差一点
，比PMMA、PC等好
，柔韧性好。

适于造作通常机械零件
，减磨耐磨零件
，传动零件和电讯零件。

成型机能

1、无定形料
，流动性中等
，吸湿大
，必须充分干燥
，表表要求光泽的塑件须长功夫预热干燥80-90度
，3幼时。

2、宜取高料温
，高模温
，但料温过高易分化。对精度较高的塑件
，模温宜取50-60度
，对高光泽耐热塑件模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹
，需提高资料的流动性
，采取高料温、高模温
，或者扭转入水位等步骤。

4、如成形耐热级或阻燃级资料
，出产3-7天后模具表表会残存塑料分化物
，导致模具表表发亮
，需对模具实时进行算帐
，同时模具表表需增长排气地位。

4、PP塑料 (聚丙烯)

英文名称：Polypropylene

比沉：0.9-0.91克/立方厘米

成型收缩率：1.0-2.5%

成型温度：160-220℃

干燥前提：---

物料机能

密度幼
，强度刚度
，硬度耐热性均优于低压聚乙烯
，可在100度左右使用.拥有优良的电机能和高频绝缘性不受湿杜装响
，但低温时变脆
，不耐模易老化。

适于造作通常机械零件
，耐侵蚀零件和绝缘零件。

成型机能

1、结晶料
，吸湿性幼
，易产生融体分裂
，持久与热金属接触易分化。

2、流动性好
，但收缩领域及收缩值大
，易产生缩孔、凹痕、变形。

3、冷却速度快
，浇注系统及冷却系统应缓慢散热
，并把稳节造成型温度。料温低方向方向性显著
，低温高压时尤其显著
，模具温度低于50度时
，塑件不但滑
，易产生熔接不良、留痕
，90度以上易产生翘曲变形。

4、塑料壁厚须均匀
，预防缺胶、尖角
，以防应力集中。

5、PS塑料 (聚苯乙烯)

英文名称：Polystyrene

比沉：1.05克/立方厘米

成型收缩率：0.6-0.8%

成型温度：170-250℃

干燥前提：---

物料机能

电绝缘性(尤其高频绝缘性)良好
，无色通明
，透光率仅次于有机玻璃
，着色、性耐水性、化学不变性优良。强度通常
，但质脆
，易产生应力脆裂
，不耐苯、汽油蹬仔机溶剂。

适于造作绝缘通明件、装璜件及化学仪器、光学仪器等零件。

成型机能

1、无定形料
，吸湿幼
，不须充分干燥
，不易分化
，但热膨胀系数大
，易产生内应力。流动性较好
，可用螺杆或柱塞式注射机成型。

2、宜用高料温、高模温、低注射压力
，耽搁注射功夫有利于降低内应力
，预防缩孔、变形。

3、可用各类大局浇口
，浇口与塑件圆弧衔接
，以免去向浇口时败坏塑件。脱模斜度大
，顶出均匀
，塑件壁厚均匀
，最好不带镶件
，如有镶件应预热。

6、POM塑料 (聚甲醛)

英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

比沉：1.41-1.43克/立方厘米

成型收缩率：1.2-3.0%

成型温度：170-200℃

干燥前提：80-90℃ 2幼时

物料机能

综合机能较好
，强度、刚度高
，减磨耐磨性好
，吸水幼
，尺寸不变性好
，但热不变性差
，易点火
，在大气中暴晒易老化。

适于造作减磨耐磨零件、传动零件、以及化工、仪表等零件。

成型机能

1、结晶料
，熔融领域窄
，熔融和凝固快
，料温稍低于熔融温度即产生结晶。流动性中等、吸湿幼、可不经干燥处置。

2、摩擦系数低、弹性好
，塑件表表易产生皱纹花腔的表表缺点。

3、极易分化
，分化温度为240度。分化时有刺激性和侵蚀性气体产生。故模具钢材宜选用耐侵蚀性的资料造作。

7、聚氯乙烯PVC

英文名称：Poly(Vinyl Chloride)

比沉：1.38克/立方厘米

成型收缩率：0.6-1.5%

成型温度： 160-190℃

干燥前提：---

物料机能

力学机能、电机能良好、耐酸碱力极强
，化学不变性好
，但软化点低。

适于造作薄板、电线电缆绝缘层、密封件等。

成型机能

1、无定形料
，吸湿幼
，流动性差。为了提高流动性,预防产生气泡
，塑料可预先干燥。模具浇注系统宜粗短
，浇口截面宜大
，不得有死角。模具须冷却
，表表镀铬。

2、极易分化
，在200度温度下与钢、铜接触更易分化
，分化时逸出侵蚀。刺激性气体
，成型温度领域幼。

3、选取螺杆式注射机喷嘴时
，孔径宜大
，以防死角滞料
，好不带镶件
，如有镶件应预热。

8、有机硅塑料(IS)

英文名称：Silicone

比沉：1.75-1.95克/立方厘米

成型收缩率：0.5%

成型温度：160-180℃ 物料机能

物料机能

耐凹凸温、耐水性好、高频绝缘性好
，耐辐射、耐臭氧性好 适于造作电工、电子元件及线圈的灌封与固定。

成型机能

1、流动性好
，硬化速度慢
，压缩成型时必要较高的成型温度。

2、压缩成型后
，须经高温固化处置。

9、环氧树脂(EP)

英文名称：Epoxide Resin

比沉：1.9克/立方厘米

成型收缩率：0.5%

成型温度：140-170℃

物料机能

力学机能、电绝缘性、化学不变性好
，对很多资料的粘结力强
，但机能受 填料种类和含量的影响。脂环簇环氧塑料的耐热性较高。适于浇注成型和低压挤塑成型。

适于造作电工、电子元件及线圈的灌封与固定
，还可用于建复 。

成型机能

1、浇注料。流动性好
，硬化收缩幼
，但热刚性差
，不易脱模。

2、硬化速度快
，硬化时通常不需排气
，装料后应立即加压。

10、PMMA(聚甲基丙烯酸甲脂)

英文名称：Polymethyl Methacrylate

比沉：1.18克/立方厘米

成型收缩率：0.5-0.7%

成型温度：160-230℃

干燥前提：70-90℃ 4幼时

物料机能

通明性极好
，强度较高
，有肯定的耐热耐寒性、耐侵蚀、绝缘性优良
，综合机能超过聚苯乙烯
，但质脆、易熔于有机溶剂
，如作透光资料
，其表表硬度稍低
，容易擦花。

适于造作通明绝缘零件和强度通常的零件。

成型机能

1、无定形料、吸湿大、需干燥、不易分化、流动性中等、易产生填充不良
，粘模、收缩、熔接痕等。

2、宜高压注射
，在不出现缺点的前提下取高料温、高模温
，以增长流动性
，降低内应力
，改善通明性及强度。模具浇注系统表表应光洁
，脱模斜度大
，顶出均匀
，同时设排气口
，以防呈显祓泡。

本文起源于：塑联网sulink、聚丙烯人等