在尼龙中增长玻璃纤维、增韧剂等填料可显著增长资料的力学机能。但在玻纤加强尼龙注射成型过程中，“浮纤”景象时时出现。浮纤也叫露纤，即玻璃纤维露在产品表表，比力粗糙。由于玻纤暴露，使得此类产品的利用受到了限度，重要利用于高强度的结构件。而凡是用加纤资料做表观件的，都是亚光面或蚀纹面（例如电动工具），由于通常加纤料难以做到亮丽的表观。

浮纤形成的原因有好多，重要原由于以下三种：

（1）玻璃纤维与尼龙的相容性差

由于塑料熔体在流动过程中受到螺杆、喷嘴、流路及浇口的摩擦剪切力作用，会造成部门粘度的差距，同时又会粉碎玻纤表表的界面层，熔体粘杜幼，界面层受损愈严沉，玻纤与树脂之间的粘结力也愈幼，倒爻结力幼到肯定水平时，玻纤便会脱节树脂基体的约束，逐步向表表堆集而暴露。

（2）玻璃纤维与基料的比沉差距

在现实出产中，有各类用于改善“浮纤”景象的措施：

（1）改善玻纤与尼龙的相容性

在成型资猜中参与相容性、分散剂和光滑剂等增长剂，蕴含硅烷偶联剂、马来酸酐接枝相容剂、脂肪酸类光滑剂及一些国产或进口的防玻纤暴露剂等，通过这些增长剂来改进玻纤与树脂间的相容性，提高分散相的均匀性，增长界面粘结强度，削减玻纤与树脂的分离，从而改善玻纤暴露景象。如钻研批注，在基体中增长相容剂，改性后资料玻纤在基体中相容性较未增长资料显著提高。

（2）改善成型工艺前提

a.增长充填速度

在增长快度之后，玻纤和塑料固然存在流速分歧，但相对于高速射胶而言，这个相对速度差的比例就幼了。

b.升高模具温度

这个作用是最大的，增高模具温度，就是为了削减玻纤和模具接触阻力，让玻纤和塑料的速度差尽量变幼。并且让塑料流动时的中央熔融层尽量厚，让双方的表皮层尽量薄，这样就如同光滑的河岸无法留住树枝一样的路理。RHCM就是利用这个道理来做到表观无浮纤的。

c.降低螺杆计量段的温度，削减溶胶量

这是让塑料和玻纤分离的可能性尽量降低，通常来讲对于浮纤影响最幼，在现实操作中成效不大。但是，这个能够很好的解决烧焦。这是由于增长玻纤后，所以很容易堵住排气通路，所以在最后很难排气，并且玻纤在高压高氧气体环境中是很容易点火的。

（3）模具方面

将产品表观面刻意做成亚光面或蚀纹面，削减玻纤暴露的视觉反映。